廣東省氣站中普遍采用泊頭泰盛泵閥有限公司生產(chǎn)的容積式滑片泵。該滑片泵結(jié)構(gòu)、工作原理、性能參數(shù)、操作、維修等一般常識均可在生產(chǎn)制造廠家的樣本或說明書中了解到,在此不多述,我們重點(diǎn)從如下幾個方面談?wù)劵玫陌踩褂谩?br /> 一、液化石油氣泵[滑片泵]、管線震動的產(chǎn)生及防范措施
泰盛YPB容積式滑片泵,是單作用泵,又稱非平衡式或非卸荷式葉片泵,在額定的工作壓力下,其動平衡性能較好,基本不振,但它不適用于高壓,工作壓力越高,轉(zhuǎn)子承受不平衡的徑向力_越大,這也是液體在出口管道內(nèi)產(chǎn)生脈動的原因之一。
泵出口至罐裝間管線壓力波動和安全回流閥啟閉時產(chǎn)生的出口回流管線水力沖擊是管線的主要根源,這兩個振源頻率相當(dāng),當(dāng)它與管線的固有頻率相近時,則會引起破壞作用更大的共振現(xiàn)象。
經(jīng)驗(yàn)表明,安全回流閥啟閉頻率與充氣槍實(shí)際使用數(shù)量有關(guān),當(dāng)充氣槍使用數(shù)量減少時,回流量增大,啟閉頻率升高。
震動(共震)的危害性:
噪聲巨大,減少泵及管線附件的使用壽命,嚴(yán)重者能震裂管線的焊縫,導(dǎo)致漏液,給安全工作帶來很大的危險。防范措施:①烴泵的選型要與充裝量相匹配。② 在工作壓力范圍內(nèi)用泵。③按規(guī)范要求,在泵的進(jìn)、出口要采用高壓耐油鎧裝橡膠減震管,橡膠管的設(shè)計壓力應(yīng)為泵工作壓力的4倍,長度可在0.5m左右,管徑 不應(yīng)低于泵的進(jìn)、出口管徑。④提高管線固有頻率,即縮短管線中管架間距。⑤提高罐裝人員的操作水平,在_充裝所需壓力的前提下,及時調(diào)整旁通管路上的旁 通閥,以減少安全回流閥的啟閉次數(shù)。
二、
氣阻、汽蝕危害性:
①可能斷流②產(chǎn)生異常噪音和激烈震動③泵性能下降④一般不會發(fā)生過流部件的腐蝕破壞。但由于發(fā)生汽蝕時,轉(zhuǎn)動的葉片與內(nèi)套之間不能形成 _薄的潤滑液膜(無油潤滑)而出現(xiàn)因機(jī)械磨擦造成葉片燒軟、燒溶的現(xiàn)象。
防范措施:
①_入口管道的流通狀況,盡量短而少彎頭且水平略有下傾地與泵體連 接。②入口管比泵的接管大時,應(yīng)采用長度為管徑4倍的偏心變徑管過渡。③若入口管線長,可采用保溫材料將管道包起來保溫。④用壓縮機(jī)給儲罐加壓,以_入 口管有足夠的靜壓頭。⑤泵啟動前,開啟放散閥放氣,運(yùn)行中若有異常噪音,立即停泵排氣。⑥泵的安裝高度應(yīng)滿足 Hь≥102×10⊃;/ρ(∑?P+?h)+u⊃;/2g(詳見城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范GB50028-9368頁)
泵的安全保護(hù)措施及其操作一般說來,泵有三層保護(hù),一是泵內(nèi)置的安全卸壓閥;二是出口管道上與泵的流量、壓差相匹配的安全回流閥;三是旁通管道上的、一般 設(shè)在罐裝間便于調(diào)節(jié)的、具有直線流量特征的旁通閥。泰盛
YPB滑片泵屬容積式泵。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了其流量調(diào)節(jié)_靠旁路調(diào)節(jié)。罐裝時,若充氣槍實(shí)際使用減少時 (特別是選用大流量泵),一般先手動調(diào)節(jié)旁通閥,使多余的流量迅速流回儲灌內(nèi),若操作不當(dāng)或閥門失效,管道壓力達(dá)到安全回流閥設(shè)定的壓力時,安全閥啟動, 流回儲灌。若這二道關(guān)均失效,當(dāng)工作壓差達(dá)到0.7~0.8Mpa時,泵內(nèi)安全卸壓閥啟動,此時,液體在泵內(nèi)循環(huán),同時伴有泵體發(fā)熱,異常響聲和激烈震動 等現(xiàn)象,應(yīng)立即停泵,否則,電動機(jī)的機(jī)械能部分轉(zhuǎn)化為泵內(nèi)液體循環(huán)摩擦產(chǎn)生的熱能,液態(tài)液化氣吸收熱能急劇膨脹,其膨脹系數(shù)是水的16倍,它的熱膨脹速度 比液體因壓力增高而從入口處逆流回灌的速度快得多,這時若泵內(nèi)液體膨脹壓力大到泵體承壓_程度后必然產(chǎn)生端蓋崩脫的惡性事故。
滑片泵內(nèi)安全卸壓閥啟動,說明頭二道保護(hù)措施已不起作用了,已到了發(fā)生事故的邊緣,此時_的處理辦法_是立即停泵。