其實各個地區(qū)的機械廠家都是離不開泵閥設備的使用，但是羅茨泵也是使用泵閥設備中的一種型號的泵閥設備。在使用這種泵閥設備的時候，一些使用的顧客咨詢到我們廠家說經(jīng)常會出現(xiàn)抽不上油的現(xiàn)象。那是什么原因引起的泵閥設備抽不上油來呢？下面跟隨泰盛廠家的技術人員前來了解一下吧。

泰盛廠家的技術人員在這里詳細的為大家講解到羅茨泵抽不上油的真正原因是因為這種泵閥設備的轉(zhuǎn)子磨損比較嚴重、泵閥設備的端面間隙過大、羅茨泵密封泄露嚴重、轉(zhuǎn)子脫軸、羅茨油泵同步齒輪不同步等等原因。具體分析如下：它在長期的使用過程中由于物料的潤滑性差或雜質(zhì)等原因，會慢慢造成羅茨油泵、羅茨泵的轉(zhuǎn)子磨損，磨損后的轉(zhuǎn)子外徑表面與泵體逐漸間隙越來越大，所以會造成羅茨泵在運轉(zhuǎn)時內(nèi)部根本形成不了真空，也便無法完成輸送。由于泵閥設備使用時間較長了，往往會造成內(nèi)部轉(zhuǎn)子兩側(cè)端面與泵體止推板之間間隙過大，從而泵閥設備也無法形成真空、無法正常完成輸送過程。由于大多數(shù)泵閥設備所輸送的介質(zhì)含固量或雜質(zhì)比較多，有個別現(xiàn)象便是由于泵體進去大的雜質(zhì)如焊渣、螺絲等，會造成羅茨泵轉(zhuǎn)子脫軸或造成齒輪箱同步齒輪產(chǎn)生偏差，從而導致吸不上油或其他物料。主動軸轉(zhuǎn)子與從動軸轉(zhuǎn)子匹配不合理，裝配調(diào)節(jié)配輪拋光時匹配不當，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到時間隙配合不合適，造成羅茨泵自吸立不足。泵閥設備進口管路安裝不當、進口管路太長、進口管路彎頭太多等等，這些都會影響泵的自吸能力。