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在使用不銹鋼齒輪泵時容易出現(xiàn)幾種故障情況

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在使用不銹鋼齒輪泵時容易出現(xiàn)幾種故障情況

作者:泊頭市泰盛泵閥有限公司  發(fā)布時間:2019/12/26 14:39:10
泰盛泵閥在設(shè)計不銹鋼齒輪泵的時候,我們采用的是比較新穎的設(shè)計,我們在該泵閥的泵內(nèi)同時設(shè)有比較合理的泄油還有回油槽,使齒輪能在工作的時候承受的扭矩力變小,軸承的負荷變的小,磨損小,讓泵閥在使用的時候效率因此變的比較高。

但是有的時候我們在使用不銹鋼齒輪泵的時候也有可能會出現(xiàn)一下幾種故障:  
1、油泵內(nèi)部零件磨損:油泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的不銹鋼齒輪泵其容積效率下降,油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?因此會引起油泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊,因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損,結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動軸套要更換或修理?!?br />2、油泵殼體的磨損:主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm,較大不得過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用,齒輪尖部靠近油泵殼體,磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要是添加的油液不凈所致,所以要添加沒有雜質(zhì)的油液?! ?br />3、油封磨損,膠封老化:卸荷片的橡膠油封老化變質(zhì),失去彈性,對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用,會產(chǎn)生高壓油腔的油壓往低壓油腔,稱為“內(nèi)漏”,它降低了油泵的工作壓力和流量。CB46不銹鋼齒輪泵它的正常工作壓力為100~110kg/平方厘米,正常輸油量是46L/min,標準的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的損壞或年久失效,空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進油口接盤與油泵殼體結(jié)合處被吸入油泵,經(jīng)回油管進入油箱,在油箱中產(chǎn)生大量氣泡。會造成油箱中的油液減少,發(fā)動機油底槽中油液增多現(xiàn)象,使農(nóng)具提升緩慢或不能提升。記得更換油封才可排除此故障?! ?br />4、機油泵供油量不足或無油壓現(xiàn)象:工作裝置提升緩慢,提升時發(fā)抖或不能提升;油箱或油管內(nèi)有氣泡;提升時液壓系統(tǒng)發(fā)出“唧、唧”聲音;拖拉機剛啟動時工作裝置能提升,工作一段時間油溫升高后,則提升緩慢或不能提升;輕負荷時能提升,重負荷時不能提升。

為此我們在使用不銹鋼齒輪泵的時候,要記得維護去不時的對其泵閥進行維護,來避免我們在操作不銹鋼齒輪泵的過程中出現(xiàn)以上幾種情況,我們泰盛泵閥的工作人員也會時刻的去提醒我們的客戶,我們也時刻歡迎你的電聯(lián)。
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