一.產(chǎn)品概述
LC系列羅茨泵具有轉(zhuǎn)速低，效率高，體積小，流量大，消耗功率小，自吸能力強(qiáng)，使用方便等特點?？蓮V泛適用于輸送石油及石油產(chǎn)品(汽油需換銅轉(zhuǎn)子)和工廠輸送各種油類和液體，如原油，油漆，潤滑油，玻璃膠，油脂酸，牙膏和淡堿性液體(肥皂加工)等；食品加工可輸送各種液體，如豆醬，酵母和糖稀等。裝卸各種油槽車及油輪等速度快，效率高，使用方便。
LCW型羅茨保溫泵是在LC型泵的基礎(chǔ)上，為解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的，在泵殼外表或端蓋加保溫層，利用蒸汽或?qū)嵊脱h(huán)對泵的工作室進(jìn)行保溫，從而對泵的連續(xù)工作和間歇工作提供方便和良好條件。LCT型羅茨油泵，是專門輸送汽油，柴油等輕質(zhì)油而設(shè)計的，具有良好的防爆防燃性能。
二.結(jié)構(gòu)原理
LC系列羅茨油泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉(zhuǎn)子、填料、壓蓋等部件組成，該泵有皮帶傳動,齒輪減速機(jī)和變頻電機(jī)驅(qū)動三種形式，可以反轉(zhuǎn)作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封，中間裝有回油裝置，以防進(jìn)氣或漏油。該泵為容積式凸輪泵，動力通過軸傳動給齒輪。一對同步齒輪帶動泵轉(zhuǎn)子做差位同步旋轉(zhuǎn)運動，將泵工作腔分割為吸入?yún)^(qū)(低壓區(qū))和排除區(qū)(高壓區(qū))。隨著泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，不斷地將介質(zhì)從低壓區(qū)吸入，在高壓區(qū)排除，以達(dá)到輸送介質(zhì)之目的。
三.產(chǎn)品特性
1、羅茨泵的結(jié)構(gòu)緊湊，零部件少，維護(hù)操作方便，工作可靠。
2、羅茨泵轉(zhuǎn)子的相對滑動速度很低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),磨損少，噪音小，使用壽命長。
3、羅茨泵吸入側(cè)的面積大，齒間容積變化緩慢，壓力脈動小，吸入能力高,_可達(dá)5m。
4、羅茨泵的流量和轉(zhuǎn)速成正比，借助調(diào)速器可實現(xiàn)流量的自動調(diào)節(jié)。
5、羅茨泵帶保溫夾套，可通保溫蒸汽或?qū)嵊蛯Ρ帽?，保溫溫度可達(dá)350℃。
6、羅茨泵的加工精度高，容積效率大于85%。
四.應(yīng)用領(lǐng)域
LC系列羅茨泵可廣泛用于輸送石油及石油產(chǎn)品（汽油可換銅泵葉）和工廠輸送各種油類和液體。如原油，油漆，潤滑油，玻璃膠，油脂酸，牙膏和淡堿性（肥皂加工）液體等；食品加工可輸送各種液體，如豆醬，醺母，糖稀等。裝卸各種油槽車及油輪等速度快、效率高，使用方便，可以正反轉(zhuǎn)工作。LCW型羅茨保溫泵在普通羅茨泵基礎(chǔ)之上增加保溫夾套用于蒸汽保溫、熱水保溫、導(dǎo)熱油保溫，廣泛使用于石油、化工、醫(yī)藥、食品、紡織、日化、國防等行業(yè)輸送如瀝青、樹脂、聚合物等需要保溫的粘度液體。
五.羅茨泵的缺陷
1、機(jī)油泵供油量不足或無油壓現(xiàn)象：工作裝置提升緩慢，提升時發(fā)抖或不能提升；油箱或油管內(nèi)有氣泡；提升時液壓系統(tǒng)發(fā)出“唧、唧”聲音；拖拉機(jī)剛啟動時工作裝置能提升，工作一段時間油溫升高后，則提升緩慢或不能提升；輕負(fù)荷時能提升，重負(fù)荷時不能提升伸縮舞臺.故障原因：(1)液壓油箱油面過低；(2)沒按季節(jié)使用液壓油；(3)進(jìn)油管被臟物嚴(yán)重堵塞；(4)油泵主動齒輪油封損壞，空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。
2、油泵內(nèi)部零件磨損油泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，因此會引起油泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套_更換或修理。
六.羅茨泵使用維護(hù)要點
1、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運行,一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次,因清洗時在羅茨泵中會留有_量易揮發(fā)物,待運轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作.
2、羅茨油泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈.防止凍裂.
3、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油,確保羅茨泵工作正常.
4、檢查羅茨油泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活.
5、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求.以羅茨泵運轉(zhuǎn)時,油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn).
6、一般情況下,羅茨油泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷.
7、開動電機(jī),當(dāng)羅茨油泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口羅茨泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況. 羅茨油泵在運行過程中,軸承溫度不能_過環(huán)境溫度35度,_溫度不得_過80度. 盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以_羅茨泵在_效率點運轉(zhuǎn),才能獲得_的節(jié)能效果. 羅茨泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機(jī).
8、羅茨泵在工作_個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次. 經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,_填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜).定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換. 羅茨泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管.
9、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充.
10、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長換油期限.